AG庄闲

11月18日，上海市钢结构“金钢奖”专家评审组来到福建LNG监控调理中心项目工地，为钢结构“金钢奖”评审进行实地考察
。

福建LNG监控调理中心项目结构形式为型钢混凝土焦点筒+空腹桁架结构
。建筑四个角漫衍四个焦点筒，焦点筒之间为四个空腹桁架连接体，位于建筑的6-12层
。工程焦点筒内安排22根十字型钢柱，6-12层的空腹钢桁架，架空后与焦点筒型钢柱连接
。钢结构施工主要集中在结构四角焦点筒及6层以上空腹桁架
。除型钢柱为焊接十字型钢柱外，空腹桁架结构的弦杆、腹杆及连接梁均为焊接H型钢
。钢材材质均为Q345B，钢结构总重量约2800吨，其中型钢柱约1100吨，空腹桁架结构约1700吨
。钢骨柱对接接纳焊接节点,桁架弦杆、腹杆对接接纳栓焊节点，桁架主、次梁部分为高强螺栓节点，部分接纳栓焊节点
。

自开工伊始，项目通过精细治理，抓住钢结构工程重难点，克服重重困难，打造历程精品
。

难点之一  钢构加工精度要求高
。

工程接纳先施工焦点筒型钢混凝土，后施工型钢柱预留牛腿、空腹桁架的施工顺序
。因桁架腹板均用高强螺栓连接，所以对钢结构加工精度要求较高
。为此，在施工历程中，项目部将钢梁与腹杆整体组对拼装，拼装完成后再整体起拱，之后在钢梁与腹杆对接位置的两侧腹板上套钻制螺栓孔
。在装置历程中，现场实测螺栓孔位置，将数据报给工厂，凭据实际位置加工钢梁连接板
。钢梁连接板也接纳套钻工艺，包管连接板制孔位置与螺栓孔统一
。施工历程中，为减少误差，要重复丈量螺栓孔位置，一旦发明问题，马上反响
。

难点之二  桁架钢梁预起拱掌握严
。

凭据设计要求，桁架钢梁6-11层起拱值为跨度3/1000，屋面层起拱值为跨度1/1000
。钢梁起拱会导致钢梁上牛腿与钢梁保存差别的夹角，牛腿位置精度禁止易控制
。因此，构件在生产之前就先用Tekla软件建模，进行详图深化设计，深化图凭据桁架起拱后的位置出图，更好协调单个构件与整体的位置关系
。桁架加工在工厂套模起拱，腹杆与钢梁组拼完成后取出，确保每层桁架钢梁拱度一致
。因桁架腹杆与钢梁接纳整体组对，所以每个腹杆均凭据位置编号，装置时再对号入座，严格每一个办法，包管钢结构构件顺利装置
。

难点之三  钢骨柱装置精度控制难
。

由于十字钢骨柱截面小，长细比大，施工中容易爆发焊接变形，混凝土施工振捣又容易爆发位移
。因此钢骨柱装置历程中项目部使用全站仪、经纬仪、水准仪等丈量设备对位置进行丈量，确定无误后，用缆风绳将钢骨柱四角牢固
。为减少钢骨柱的焊接历程中因焊缝收缩导致的的钢柱变形，项目部提前做好技术准备，在焊接施工时接纳对称施焊，即焊接历程中两名焊工对称焊接作业，减少因焊接应力爆发的钢构件变形
。除了在装置中进行即时丈量，在后续的焊接、混凝土浇筑等全历程，丈量事情始终不绝，确保钢骨柱装置精度，为后续的钢桁架装置精度起到了要害性的作用
。

经过对工程资料及现场实体的检查，专家组一致给予好评，特别是对钢结构桁架施工的拼接精度给予充分的肯定，并对各节点的细部处理交口赞美，并一致认为本工程的钢结构施工质量完全切合“金钢奖”的标准
。